英語 I.材料の選択
エンジンの重要なコンポーネントとして、 エンジンタイミングクランクシャフトスプロケット 高強度、高い耐摩耗性、良好な疲労抵抗を持つ必要があります。通常、クランクシャフトスプロケットは中程度の炭素鋼または中炭素合金鋼で作られており、表面の硬度と耐摩耗性を改善するために、高周波消光またはニトリッド処理を受けます。重量を減らして強度を高めるために、一部の高性能エンジンは、高強度の希土類延性鉄または軽量材料も使用しています。
ii。構造設計
ジオメトリと寸法精度
エンジンタイミングクランクシャフトスプロケットのジオメトリは、タイミングチェーンとクランクシャフトと完全に一致するように正確に設計する必要があります。スプロケットには通常、電力を送信し、タイミングチェーンを駆動するための歯付き構造があります。設置中、スプロケットのマッチングマークは、エンジンのタイミングの精度を確保するために、タイミングチェーンのマークと一致する必要があります。
強さと剛性
クランクシャフトスプロケットは、エンジンが走っているときに生成されるねじれと曲げ応力に耐える必要があります。その設計は、高速での変形や破損を避けるために、十分な強度と剛性の要件を満たす必要があります。
軽量デザイン
エンジンの全体的な効率を向上させるために、最新のインラインエンジンは軽量設計を採用する傾向があります。 Cosworthのキー付き鋳鉄製クランクシャフトスプロケットは、構造重量を最適化することにより、十分な強度と耐久性を維持します。
iii。インストールおよびアライメント要件
インストールの精度
クランクシャフトスプロケットの設置は、クランクシャフトとタイミングチェーンとの正確な整合を確保する必要があります。設置プロセス中、ファスナーのトルクが仕様を満たすことを確認するために、特別なツール（トルクレンチなど）が必要です。
タイミングの逸脱を避けるために、スプロケットの一致するマークとタイミングチェーンを調整する必要があります。
調整とキャリブレーション
カムシャフトや駆動型スプロケットを交換した後など、場合によっては、クランクシャフトスプロケットを再調整して、駆動型スプロケットとの同期を確保する必要があります。
このプロセスでは、スプロケットとチェーンの間のクリアランスを慎重に検査し、最適なフィット感を確保するために微調整する必要があります。
IV。耐久性とメンテナンス
摩耗と人生
クランクシャフトスプロケットは、長期のエンジン操作のニーズを満たすのに十分な耐久性がなければなりません。使用中、スプロケットの摩耗を定期的にチェックする必要があります。過度の摩耗や損傷が見つかった場合は、時間内に交換する必要があります。
潤滑とメンテナンス
クランクシャフトスプロケットの潤滑は、サービス寿命を延長するための鍵です。通常、オイルチャネルまたは潤滑システムは、スプロケットに必要な潤滑剤を提供するためにエンジン内に設計されています。メンテナンス中、オイルの状態を定期的にチェックする必要があり、摩耗したシールを交換する必要があります。
動的特性
クランクシャフトスプロケット（振動やノイズなど）の動的特性も考慮する必要があります。高性能エンジンでは、油圧テンショナーまたはその他のショックアブソーバーを使用して、スプロケットへのチェーン振動の影響を減らすことができます。
V.エンジンの全体的なパフォーマンスと一致します
タイミングシステムマッチング
クランクシャフトスプロケットはタイミングシステムの重要な部分であり、そのパフォーマンスはエンジンのタイミングの精度と動作効率に直接影響します。設計および設置プロセス中に、タイミングチェーン、カムシャフト、その他のコンポーネントを使用したスプロケットの調整された作業を確保する必要があります。
送電効率
クランクシャフトスプロケットには、エンジンの出力が滑らかで効率的であることを確認するために、効率的な電力伝送機能が必要です。高速で走るとき、スプロケットの設計はエネルギーの損失を減らし、過度の鎖の緊張によって引き起こされる過度の摩耗を避ける必要があります。
さまざまな労働条件に適応します
インラインエンジンには、さまざまな労働条件（アイドリング、高速など）の下でのスプロケットの要件が異なります。高速条件下では、スプロケットは疲労抵抗が高く、振動レベルが低くなる必要があります。
vi。特別な設計と技術アプリケーション
針ベアリングの適用
一部の高性能エンジンでは、クランクシャフトスプロケットは針ベアリングを使用して動作の精度と寿命を改善する場合があります。
モジュラー設計
モジュラーテクノロジーの開発により、クランクシャフトスプロケットの設計は、エンジンのさまざまなモデルの迅速な適応を促進するために標準化およびモジュール化される傾向があります。
シミュレーションと最適化
有限要素分析とシミュレーションテクノロジーを通じて、エンジニアは、パフォーマンスと信頼性を向上させるために、ストレス分布、変形などのクランクシャフトスプロケットの設計パラメーターを最適化できます。
